定做各種平面型 折疊型 杯型 立體型 口罩機非紡織機械設備

這篇文章有助于選購口罩機的人。第一，我們深入去探討現況口罩設備的最前線，第二，因為我們專注口罩機設備行業，所以有一些經驗愿意跟大家去分享，讓大家也去認識口罩機，目前自己知道的知識只限國內，希望大家明白下我！首先總結一下口罩的生產過程：材料送出系統 --> 一次性成型系統 --> 焊接系統 --> 沖切系統 --> 然后交給（耳帶焊接系統）材料系統：因口罩的質量根據不同口罩的需求而定，比如使用到，無紡布、絨噴布、棉花布、紗布等等一些纖維材料的。成型系統：將其材料成型成口罩樣式，少不了熱度，所以這個過程通過熱度進行定型的。焊接系統：此系統有二個可完成的方法，第一通過溫度進行焊接打緊而牢固，第二通過超聲波進行焊接技術。沖切系統：這個完成任務，如果想要達到口罩最高質量的，就要用到超聲波技術進行沖切操作，特點，美觀牢固，效率高等。耳帶焊接系統：最后一項工序，有自動，也有手動的設備，自動稍微比較貴很多，因為質量和效率都比較好點。至于手動就不談多了。口罩機設備分為：因為生活的需求，口罩分出多式多樣的要求去達到人們的選擇，此時也讓生產口罩的廠家費煞心思去改模具以達到人們的需求，當然，改模具的話，費用比較高了點。杯型口罩機，最常見，一般用在工作和工業上，防護性也最強的。平面口罩機，用在生活上，工作上居多，有著一般的防護性，和方便穿帶特性。折疊口罩機，正好合帶亞洲人的臉型，為此其制作，這樣舒適無壓力感，而且防護效果很好。C型口罩機，同上一句（意義一樣）。下面不介紹口罩設備了，太多太多了，其總結：防護效果，穿戴效果。主要圍繞這二點去做。                                                
超聲波內耳帶口罩機工作原理：

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動操作。

設備主要元件：

1．驅動方式：伺服馬達

2．超聲波：臺灣品牌

3．電控：PLC（日本三菱，臺灣豐煒）

4. 繼電器：和泉idec

5. 電源：220V,50/60HZ

6．機身：鋁合金機架，零部件表面處理：鋼件鍍鉻，鋁件陽極

7．機械零件用材：鋼件，鋁材

超聲波內耳帶口罩機參數：

機器型號：NK-GW2019
機臺尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm
電  壓：220V,1or 3 phase
產  能：60-75pcs/min
耗電量：6KW
氣  壓：6kg/cm2
頻  率：20KHZ

超聲波內耳帶口罩機特點：

1.機臺實密，不占空間。
2.全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生繡。
3.穩定性高，故障率低。
4.光電檢測，降低失誤率。
5.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

超聲波內耳帶口罩機工作流程：

工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出

1．本體人工送料

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如圖所示：