參數：DQS系列輸送電熱式膠帶硫化機
型號:D80MM-1800MM、補邊機、補洞機采用U型彈簧鋼制造，補邊機320×830mm、320×1000mm，補洞機320×320mm

設備特點
1、橫梁采用優質彈簧鋼制造，體積小、重量輕40%左右，強度高、質量好、價格好、造價低。2、電控箱:采用最先進的技術，硫化溫度全自動控制，硫化質量好，水冷卻采用潛水泵全自動控制。3、加熱板重量輕50%左右，溫度分布均勻，硫化質量好，加熱板內排設銅管做水冷卻管路，并設快速接頭拆卸方便，加熱和水冷卻都是全自動控制。4、加壓板可水、氣兩用，重量輕50%左右。5、補邊機、補洞機采用U型彈簧鋼制造，拆卸方便，重量輕。

設備供貨范圍表
說明:本表中的符號含義: B-買方、S-賣方

設備基本性能描述
1、設備各機構設有短路、斷路及漏電、過載保護裝置。具有完善、可靠安全保護等功能。2、電加熱板A、B由高強度鋁合金制造，工作電壓380V/7.5KW,重量35kg,電加熱板內排設銅管散熱器，配備潛水泵220V/90W一臺，冷卻水管2條，自動控制器電偶，220V插座電線一套。3、加壓板，注:水氣兩用，配備一臺水泵220V(電動加1000元)，打壓管一條(工作壓力: 1.2mPa)4、橫梁采用優質高強度鋼結構16Mn, 100#工字鋼制造，具有重量輕、強度高，單根重量35kg,共10根。5、螺栓采用45#，8.8級高強度螺栓，規格為φ39x380mm，單根重量7kg，共10根。

工藝流程簡述
DQS膠帶接頭硫化機主要機件由優質高強鋁合金制造。通過上下加熱板隔熱板，下氣壓板、上下橫梁緊固螺栓等部件。將待硫化膠帶接頭壓緊，通過氣壓泵或水泵給氣壓板加壓，以保證硫化過程的壓力(壓力1.2Mpa)。硫化溫度(環境溫度0°C-150°C可調)可通過電氣控制箱進行手動和自動控制，硫化時間任意設定，到達預定時間，有報警信號發出，膠帶硫化接頭作業完成。

 設備技術參數及配置

用途概述
1.膠帶傳送機運行過程中，物料中含有異物或輸送機機械本身故障，會發生較長距離的沿膠帶縱向的撕裂。利用DQS電熱式膠帶修補機迅速有效修復膠帶縱向撕裂。
2.膠帶運輸機運行過程中，跑偏或運輸機本身質量問題使膠帶兩邊損壞影響使用DQS電熱式修補機可在停機較短時間在不拆除托輥的情況下對邊緣損壞做出有效修補。
3.膠帶輸送機運行過程中，物料重落差及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或穿洞使芯層外露，漏料。這種形式的破損，假若不及時修補，將直接影響膠帶的強度。

設備特點及優勢
本廠自主研發的DQS電熱式膠帶修補機具有上下氣壓板氣泵加壓2分鐘，能達到1.5Mpa, 同時加熱板自帶水泵冷卻，15分鐘內溫度可降至70°C。硫化作業在1.5小時內即可完成。提高了工作效率，降低工人勞動強度。

工作環境及使用概述
1、合上總電源，電壓顯示后旋轉開關1到自動位置上，綠燈亮起后再旋轉開關2、到自動位置，綠燈亮起，上下加熱板開始加熱。3、20分鐘左右溫度達到150°C時，時間繼電器開始計時，40分鐘之后，報警響起，硫化結束。4、關閉總電源，并將旋鈕1、2復位。5、迅速啟動水冷，合上總開關，把水泵開關合上，此時水泵冷卻開始運行，當溫度從150°C下降至80°C時，報警響起，結束全部硫化

維護與保養
1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低應先通電烘干方可使用；
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業應用可靠的防雨、防水措施，受潮;以免被雨水侵襲；
4、當設備使用完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁直接放置在地面上。

包裝及運輸
包裝適用于長途運輸、防潮、防銹、防粗暴裝卸，適用于鐵路和公路運輸。
聯系人：翟經理
聯系電話：13940007821