設(shè)備：燃?xì)忮懺鞝t,鍛造加熱爐
       燃?xì)忮懺鞝t在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備（工業(yè)爐）。

加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

在鍛造和軋制生產(chǎn)中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰（即“自身保護(hù)氣氛”）來直接加熱金屬，可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。

設(shè)備用途

    用于大、中型鋼錠或及鋼坯鍛前加熱或作為大型工件熱處理使用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

爐底為一可移動(dòng)臺(tái)車，加熱前臺(tái)車在爐外裝料；加熱時(shí)，由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi)；加熱后，由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料。

爐襯根據(jù)客戶要求可選用高鋁質(zhì)澆注料預(yù)制塊爐襯或含鋯耐火纖維爐襯，有效降低設(shè)備爐襯的維修率。

喉式蓄熱燒嘴能有效降低能源消耗，升溫速度快；在燃燒方式上開創(chuàng)了變頻式的燃燒方式，將能源的利用率發(fā)揮到了極致。廢氣排放溫度80℃，助燃空氣可以預(yù)熱到1200℃，廢氣余熱做到了最大極限的利用，提高燃燒效率90%。創(chuàng)意的的燒嘴內(nèi)置導(dǎo)風(fēng)盤又將燃?xì)夂涂諝饩鶆蚧旌希ＷC所有燃?xì)馔耆紵?，保證所有空氣不多余。

采用導(dǎo)軌升降式爐門結(jié)構(gòu)，機(jī)械杠桿自動(dòng)壓緊。

爐車采用雙層平衡架車輪對(duì)結(jié)構(gòu)，耐熱鑄鐵護(hù)板，鈍齒輪-齒條自行走結(jié)構(gòu)（加熱爐）。

側(cè)密封采用柔性軟密封，氣缸驅(qū)動(dòng)。

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、PLC動(dòng)作控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)；恒溫，恒壓；燃?xì)庑孤?、點(diǎn)火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì)緊急切斷燃?xì)?；一鍵式啟停，安全又方便，不需要專門的培訓(xùn)即可操作。

規(guī)格尺寸 型號(hào) 爐膛尺寸/mm 額定溫度/℃ 裝載量/t 燒嘴類型 燃料類型

蓄熱燒嘴天然氣/液化石油氣/煤氣

XDD20 4000×2000×1800 650-1300 20

XDD30 5000×2500×2300 650-1300 30

XDD50 6000×3500×2500 650-1300 50

XDD60 7000×3500×2500 650-130060

XDD80 8000×3500×2500 650-1300 80

XDD120  8000×4000×3000 650-1300 120