水玻璃脫蠟時間過長水玻璃模數低，密度小型殼層數不足控制水玻璃的模數、密度及涂料粉液比和粘度控制硬化劑的濃度、溫度及硬化時間等工藝參數提高脫蠟水溫度至95-98℃，商洛市商州區選礦水玻璃_硅酸鈉生產商縮短脫蠟時間適當增加型殼層數大件型殼在制殼時可用鐵絲加固，以增加水玻璃高溫強度型殼變形大多在脫蠟、焙燒或澆注時產生涂料的粘度過大，涂層過厚，涂料堆積硬化劑濃度低，溫度低，硬化時間太短，硬化不足脫蠟水溫度低，脫蠟時間過長焙燒時型殼受擠壓或溫度過高控制涂料粉液比和粘度避免涂料局部堆積控制硬化劑濃度、溫度和硬化時間等工藝參數縮短脫蠟時間，適當提高脫蠟水玻璃溫度(95-98℃)型殼脫蠟后存放時間不要太長，應及時焙燒澆注水玻璃密度不宜過大涂料粘度不要過高鋁硬化劑的PH值要適當，硬化時間要充足脫水玻璃應保持酸性