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1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8. 有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。
鍍鋅骨架美觀因素考慮，鍍鋅除塵骨架有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種，可根據客戶要求訂做不同規格不同表面處理的除塵骨架。
產品特點:
采用一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構合理,堅固耐用等特點。
產品要求：
鍍鋅除塵骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除塵濾袋經過除塵器主風機的強大風壓及反吹風機清灰或脈沖閥噴吹風清灰的反復噴吹清灰時，或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。
鍍鋅除塵骨架技術要求：
1、應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生；[1]
2、濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的需要；
3、所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；
鍍鋅除塵骨架技術發展趨勢表現在以下幾個方面：高溫高濕度、強腐蝕性骨架及濾料。