2.采用高壓風機進行冷卻和吹掃，延長刀片壽命，又能立即灌縫；

3.采用國產彪漢、百力通、易啟動、體積小、移動靈活；

4.手推行走式清理進刀，極易調整清縫速度，其效果是人工清縫的5—8倍。

5.進行結構優化，減輕整機重量。使用更輕松、更靈活。

6.符號人體工程學、力學原理設計，提高使用效率。整機合理的平衡設計，既有利于作業刀片在重力和推力下的穩定工作，也有利于操作省力的合理要求。整機合理的尺寸和人性化的彎曲操作把設計，后腳踏板與彎曲操作把間合理的空間，避免了曲腳的碰傷的可能。使用起來更順手、靈活。窄體的機身設計，讓使用者視線更寬廣。減輕由于彎曲身體校正切割線而產生的疲勞。

7.強制吹風冷卻設計，增加刀片的使用壽命。風機采用高強度、高韌性離心尼龍葉片、雙進氣道設計、能承受最高10000 轉每分鐘所產生的風阻壓力。排量大，風壓高。為徹底清除縫隙內的雜質創造可靠的條件，且體積小重量輕。無需另配空壓機做高壓氣源。同時，有效的同步吹縫為刀片的散熱提供冷卻，大大提高刀片的使用壽命。有效地降低了使用成本。

8.刀片切割空擋和作業檔的快速調節，以及微調設計。為了盡量的減少機器使用的空轉，即提高能源的利用率，設計了作業擋和空擋機構，且能手動、自動快速轉換，并增加了手動微調機構，能準確調節所需清理深度。

9.軸套件內減震、防腐、防卡死設計。

10.便于維護的前里面安裝作業轉動軸總成設計。通常切縫機作業轉動軸通過軸承和軸承座固定在載體的底部，作業時刀片產生的污物很容易腐蝕轉動軸總成。大大降低使用壽命。更不便于維護。前里面作業轉動軸總成設計很好的解決了這一問題。該機器還增加了腳踏板防護罩和防碰桿，確保使用安全