三相臥螺離心機簡介

LWS型液-液一固三相分高臥式螺旋卸料沉降離心機是一種技術(shù)性能先進的新型臥螺離心機，其實現(xiàn)了輕液、重液、固相三相在同一設(shè)備內(nèi)的有效分離，完全取代了傳統(tǒng)的固-液兩相分離加液-液分離的復雜三相分離工藝，提高了分離的效率，降低了投資成本。該離心機可對0.002-3mm的物料進行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進行分級。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點，是固液分高的最佳設(shè)備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。

離心機分離后的重液相可采取兩種不同的排液方式，即重力排出和內(nèi)置向心汞帶壓排出；其中內(nèi)置向心汞帶壓排出包括液層固定模式以及重相液層在線可調(diào)模式，根據(jù)工藝條件需求予以選擇。

三相臥螺離心機工作原理

三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。其運行基于沉降原理，即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應(yīng)用該原理。當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)簡后，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)簡同步旋轉(zhuǎn)由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力最大，水次之，污油最小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進行固一液一液分離。

三相臥螺離心機主要特點：

1、安全可靠性高，三相臥螺離心機分離系統(tǒng)還包括加藥系統(tǒng)和進料泵，整個系統(tǒng)均采用自動控制和連鎖保護系統(tǒng)，如果出現(xiàn)離心機超壓、超溫或缺藥、缺料等不正常情況時離心機自動停車或報警提示操作人員，有效防止了離心機的損壞，停工機率低。另外其轉(zhuǎn)動部分全密封，防止轉(zhuǎn)動件對操作人員帶來傷害。
 

2、適用范圍廣，特別適用于對輕、重液相要求高的工況。采用大扭矩行星齒輪機械差速器，輸出扭矩范圍大，可滿足不同物料的推料需求，降低了能耗。可根據(jù)客戶需求更換不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，滿足客戶多種不同需求。
 

3、自動化程度高，該設(shè)備的物料分離過程是在全封閉、全自動、連續(xù)式的情況下進行，既減少了對周邊環(huán)境的影響，又降低了工人勞動強度。
 

4、調(diào)節(jié)方便，該設(shè)備采用先進的變頻調(diào)速系統(tǒng)，與其他形式產(chǎn)品相比能耗更低，工作轉(zhuǎn)速調(diào)整更方便，而差轉(zhuǎn)速也可在任意工作轉(zhuǎn)速下進行精確調(diào)節(jié)。差轉(zhuǎn)速初始調(diào)節(jié)范圍大，精度高，可滿足不同物料需求。
 

5、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土地資源。各連接接口布置合理，便于安裝。各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維修保養(yǎng)。